* पढ्ने सुझावहरू:
पाठकको थकान कम गर्न यो लेखलाई दुई भाग (भाग १ र भाग २) मा विभाजन गरिनेछ।
यो [भाग2]1 समावेश गर्दछ३४१शब्दहरू र पढ्न 8-10 मिनेट लाग्ने अपेक्षा गरिएको छ.
1. परिचय
मेकानिकल ग्राइन्डर र पालिशरहरू (यसपछि "ग्राइन्डर र पालिशरहरू" भनेर चिनिन्छ) वर्कपीसको सतहलाई पीस र पालिश गर्न प्रयोग गरिने उपकरणहरू हुन्। तिनीहरू व्यापक रूपमा धातु, काठ, गिलास, र सिरेमिक जस्ता विभिन्न सामग्रीहरूको सतह उपचारमा प्रयोग गरिन्छ। ग्राइन्डर र पालिशरहरूलाई विभिन्न कार्य सिद्धान्तहरू र अनुप्रयोग परिदृश्यहरू अनुसार धेरै प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। मेकानिकल ग्राइन्डरहरू र पालिशरहरू, तिनीहरूका विशेषताहरू, लागू परिदृश्यहरू, फाइदाहरू र बेफाइदाहरू, सही ग्राइन्डिङ र पालिश गर्ने उपकरणहरू छनौट गर्नका लागि महत्त्वपूर्ण कोटिहरू बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ।
2. मेकानिकल ग्राइन्डिङ र पालिश गर्ने मेसिनहरूको वर्गीकरण र विशेषताहरू
[वर्कपीस उपस्थिति (सामग्री, आकार, आकार) को लागू वर्गीकरणको आधारमा] :
2.1 ह्यान्डहेल्ड ग्राइन्डर र पालिशर
२.२ बेन्चटप ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिन
२.३ ठाडो ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिन
2. 4 ग्यान्ट्री ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिन
2.5 सतह पीसने र पालिश गर्ने मेसिन
२.६ आन्तरिक र बाह्य बेलनाकार ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिनहरू
२.७ विशेष ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिन
| अघिल्लो लेखमा, हामीले फ्रेमवर्कको पहिलो भागको केही अध्याय 1-2.7 साझा गरेका थियौं। अब हामी जारी: |
[ परिचालन नियन्त्रण आवश्यकताहरूमा आधारित विभाजन (सटीकता, गति, स्थिरता)] :
2.8 स्वचालितपीस र पॉलिशमेसिन
2.8.1 सुविधाहरू:
- स्वचालन र उच्च उत्पादन दक्षता को उच्च डिग्री।
- यसले स्वचालित फिडिङ, स्वचालित पीस र पालिश, र स्वचालित अनलोडिङ महसुस गर्न सक्छ।
- ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त, श्रम लागत बचत।
2.8.2 लागू परिदृश्यहरू:
स्वचालित ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिनहरू ठूलो परिमाणमा उत्पादित वर्कपीसहरू जस्तै इलेक्ट्रोनिक उत्पादन क्यासिङ, घरेलु उपकरणका पार्टपुर्जाहरू आदिको सतह उपचारका लागि उपयुक्त हुन्छन्।
2.8.3 फाइदा र बेफाइदाहरूको तुलना:
| फाइदा | कमजोरी |
| स्वचालन र उच्च उत्पादन दक्षता को उच्च डिग्री | अपरेटर प्रशिक्षणको लागि जटिल मर्मत र उच्च आवश्यकताहरू |
| श्रम लागत बचत गर्नुहोस् | उपकरण मूल्य उच्च छ |
| ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त | आवेदन को सीमित दायरा |
मेकानिकल ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिनहरू, पूर्ण रूपमा स्वचालित उपकरणहरूका अतिरिक्त, म्यानुअल सञ्चालन र प्रशोधन प्रणालीहरू छन् जुन मानव श्रममा अत्यधिक निर्भर छन्, र बीचमा रहेको अर्ध-स्वचालित उपकरणहरू छन्। छनोटले वर्कपीसको उत्पादन दक्षता, सटीक आवश्यकताहरू, श्रम लागत र व्यवस्थापन अनुपात नियन्त्रण, र अर्थव्यवस्था (जुन पछि साझा गरिनेछ) जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।
चित्र 8: स्वचालित को योजनाबद्ध रेखाचित्रपीस्ने र पालिस गर्ने मेसिन
2.9 CNCपीस र पॉलिशमेसिन
2.9.1 सुविधाहरू:
- CNC प्रविधि, उच्च परिशुद्धता प्रयोग गर्दै।
- यसले जटिल आकारहरूको साथ वर्कपीसहरूको उच्च-परिशुद्धता पीस र पॉलिश गर्न सक्छ।
- उच्च माग, उच्च परिशुद्धता सतह उपचार को लागी उपयुक्त।
२.९ 2 लागू परिदृश्यहरू:
सीएनसी ग्राइन्डिङ र पॉलिशिङ मेसिनहरू उच्च परिशुद्धता र उच्च-आवश्यकता भएका वर्कपीसहरू, जस्तै उड्डयन भागहरू र सटीक उपकरणहरूको सतह उपचारको लागि उपयुक्त छन्।
२.९.३ फाइदा र बेफाइदाको तुलना:
| फाइदा | कमजोरी |
| उच्च परिशुद्धता, जटिल आकार संग workpieces को लागी उपयुक्त | उपकरण मूल्य उच्च छ |
| राम्रो पीस र पॉलिश प्रभाव, स्वचालन को उच्च डिग्री | सञ्चालन जटिल छ र व्यावसायिक प्रशिक्षण आवश्यक छ |
| उच्च परिशुद्धता सतह उपचार को लागी उपयुक्त | जटिल मर्मतसम्भार |
चित्र ९: CNC ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिनको योजनाबद्ध रेखाचित्र
3. विभिन्न कोटीहरूमा मोडेलहरूको क्रस-तुलना
वास्तविक खरिद प्रक्रियामा, उद्यमहरूले उत्पादन क्षमता र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न र उद्यमको दिगो विकासलाई प्रवर्द्धन गर्नका लागि आफ्नै उत्पादन आवश्यकताहरू, प्रक्रिया आवश्यकताहरू र बजेटको आधारमा सबैभन्दा उपयुक्त ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिन मोडेल छनौट गर्नुपर्छ।
| ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिनको प्रकार | सुविधाहरू | लागू दृश्य | फाइदा | कमजोरी |
| ह्यान्डहेल्ड ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिन | सानो आकार, हल्का वजन, लचिलो सञ्चालन | सानो क्षेत्र, स्थानीय पीस र पॉलिश | बोक्न सजिलो, जटिल आकार संग workpieces को लागी उपयुक्त | पीस र पालिश दक्षता, उच्च परिचालन कौशल आवश्यक छ |
| टेबल प्रकार पीस्ने र पालिश गर्ने मेसिन | कम्प्याक्ट संरचना, सानो पदचिह्न | साना र मध्यम आकारको workpieces को पीस र पॉलिश | उच्च परिशुद्धता, सरल सञ्चालन र सजिलो मर्मतसम्भार | पीस र पालिश गर्ने क्षमताहरू, अनुप्रयोगको संकीर्ण दायरा |
| ठाडो पीस र पालिश गर्ने मेसिन | उपकरणमा मध्यम उचाइ र उच्च पीस र पालिश दक्षता छ | मध्यम आकारको workpieces को पीस र पॉलिश | सञ्चालन गर्न सजिलो, राम्रो पीस र पालिश प्रभाव | उपकरणले ठूलो क्षेत्र ओगटेको छ र महँगो छ |
| ग्यान्ट्री प्रकारको पीस र पालिश गर्ने मेसिन | उच्च स्तरको स्वचालनको साथ ठूला वर्कपीसहरू पीस्ने र पॉलिश गर्ने | ठूला workpieces को पीस र पॉलिश | राम्रो स्थिरता, ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त | उपकरण ठूलो र महँगो छ |
| सतह पीसने र पालिश गर्ने मेसिन | समतल workpieces को सतह उपचार को लागी उपयुक्त | समतल workpieces को पीस र पॉलिश | उच्च परिशुद्धता सतह उपचार को लागी उपयुक्त, पीस र पालिश प्रभाव | समतल workpieces, ढिलो पीस र पालिश गति लागि मात्र उपयुक्त |
| आन्तरिक र बाह्य बेलनाकार पीसने र पालिश गर्ने मेसिन | उच्च दक्षता संग बेलनाकार workpieces को भित्री र बाहिरी सतह पीस र पालिश गर्न को लागी उपयुक्त | बेलनाकार workpieces को पीस र पॉलिश | आन्तरिक र बाह्य सतहहरूको पीस र पॉलिश गर्न सम्भव छ | उपकरण संरचना जटिल छ र मूल्य उच्च छ |
| विशेष पीस र पॉलिश मिसिन | विशिष्ट workpieces को लागि डिजाइन गरिएको, अत्यधिक लागू | विशेष आकार वा जटिल संरचनाहरूसँग वर्कपीसहरू पीस र पालिस गर्ने | बलियो लक्ष्य, राम्रो पीस र पालिश प्रभाव | उपकरण अनुकूलन, उच्च मूल्य |
| स्वचालित पीस र पॉलिश मिसिन | स्वचालन को उच्च डिग्री, ठूलो उत्पादन को लागी उपयुक्त | ठूलो उत्पादनको लागि workpieces को पीस र पॉलिश | श्रम लागत र उच्च उत्पादन दक्षता बचत गर्नुहोस् | उपकरण महँगो छ र मर्मतसम्भार जटिल छ |
| सीएनसी पीस र पॉलिश मिसिन | उच्च परिशुद्धता र जटिल workpiece सतह उपचार को लागी उपयुक्त CNC प्रविधि, अपनाउने | उच्च परिशुद्धता workpiece पीस र पॉलिश | उच्च परिशुद्धता, जटिल आकार संग workpieces को लागी उपयुक्त | उपकरण महँगो छ र व्यावसायिक प्रशिक्षण आवश्यक छ |
३.१शुद्धता तुलना
सीएनसी ग्राइन्डिङ र पालिसिङ मेसिनहरू र स्वचालित ग्राइन्डिङ र पालिसिङ मेसिनहरू परिशुद्धताका दृष्टिले स्पष्ट फाइदाहरू छन् र उच्च-परिशुद्धता वर्कपीसको सतह उपचारका लागि उपयुक्त छन्। ह्यान्डहेल्ड ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिनहरू सञ्चालन गर्न लचिलो हुन्छन्, तर तिनीहरूको शुद्धता अपरेटिङ सीपहरूद्वारा धेरै प्रभावित हुन्छ।
3.2 दक्षता तुलना
ग्यान्ट्री-प्रकार ग्राइन्डिङ र पालिसिङ मेसिनहरू र स्वचालित ग्राइन्डिङ र पालिसिङ मेसिनहरूले दक्षताका हिसाबले उत्कृष्ट प्रदर्शन गरेका छन् र ठूलो उत्पादनका लागि उपयुक्त छन्। ह्यान्डहेल्ड ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिनहरू र डेस्कटप ग्राइन्डिङ र पॉलिशिङ मेसिनहरू सानो ब्याच उत्पादन वा स्थानीय ग्राइन्डिङ र पालिसिङका लागि उपयुक्त छन्, र दक्षता अपेक्षाकृत कम छ।
3.3 लागत तुलना
ह्यान्डहेल्ड ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिनहरू र डेस्कटप ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिनहरू अपेक्षाकृत कम लागतका हुन्छन् र साना प्रशोधन प्लान्ट वा व्यक्तिगत प्रयोगका लागि उपयुक्त हुन्छन्। सीएनसी ग्राइंडिङ र पालिस गर्ने मेसिनहरू र स्वचालित ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने मेसिनहरू महँगो हुन्छन्, तर यसले उत्पादन क्षमता र उत्पादनको गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ र ठूला उद्यमहरूद्वारा प्रयोगको लागि उपयुक्त हुन्छ।
३.४उपयुक्ततातुलना
ह्यान्डहेल्ड ग्राइन्डरहरू र पालिशरहरू साना-क्षेत्र, जटिल आकारको वर्कपीसहरू पीस र पालिश गर्नका लागि उपयुक्त छन्; डेस्कटप ग्राइन्डर र पालिशरहरू ब्याच ग्राइन्डिङ र साना र मध्यम आकारका भागहरू पालिस गर्नका लागि उपयुक्त छन्; ठाडो ग्राइन्डर र पालिशरहरू र आन्तरिक र बाह्य बेलनाकार ग्राइन्डरहरू र पालिशरहरू मध्यम आकारको र बेलनाकार वर्कपीसहरूको सतहको उपचारको लागि उपयुक्त छन्; ग्यान्ट्री ग्राइन्डर र पालिशरहरू ठूला वर्कपीसहरूको सतहको उपचारको लागि उपयुक्त छन्; प्लेन ग्राइन्डर र पालिशरहरू प्लेन वर्कपीसको सतह उपचारको लागि उपयुक्त छन्; विशेष ग्राइन्डरहरू र पालिशरहरू विशेष आकार वा जटिल संरचनाहरू भएका वर्कपीसहरू पीस गर्न र पॉलिश गर्नका लागि उपयुक्त छन्; स्वचालित ग्राइन्डर र पालिशरहरू ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त छन्; सीएनसी ग्राइन्डरहरू र पालिशरहरू उच्च-परिशुद्धता, उच्च-आवश्यकता भएका वर्कपीसहरूको सतह उपचारको लागि उपयुक्त छन्।
पोस्ट समय: जुलाई-10-2024