सही पाना धातु निर्माण प्रतिस्पर्धा र विश्वसनीयता सुधार गर्न आधारभूत ग्यारेन्टी हो, र ग्राहक अपेक्षाहरू पूरा गर्न कुञ्जी हो। यद्यपि, तीखो किनारहरू वा burrs सधैं निर्माणको समयमा उत्पादन गरिन्छ, जसले पछिको प्रशोधन प्रयोगमा समस्याहरूको श्रृंखला निम्त्याउन सक्छ। तसर्थ, यी दोषहरू छिटो र सफासँग हटाउन विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ, र शीट मेटल डिबरर उपकरणले सबैभन्दा कठिन समस्याहरू समाधान गर्न सक्छ। शीट मेटल बुर उपकरणका विशेषताहरू बुझ्नुहोस्, तपाईंको कम्पनीको आवश्यकताहरू अन्वेषण गर्नुहोस्, र तपाईंलाई सबैभन्दा उपयुक्त पाना धातु छनोट गर्न मद्दत गर्नुहोस्।बर्र मेसिन.
पहिलो बिन्दु स्पष्ट हुनुपर्छ: पाना धातु भागहरूको उत्पादन अनिवार्य रूपमा तीखा किनाराहरू, burrs र अवशेषहरू देखा पर्नेछ, तिनीहरू मुख्य रूपमा लेजर काट्ने र ज्वाला काट्ने र अन्य काटन प्रक्रिया डेरिभेटिभहरू हुन्। यी त्रुटिहरूले मूल चिकनी र छिटो प्रशोधन प्रक्रियालाई पनि बाधा पुर्याउँछ। तीव्र burrs पनि चोट को जोखिम बढाउन सक्छ। यसैले पनि हामीले काटिएका धातुका पाना र पार्टपुर्जाहरू डिबरर गर्नुपर्छ। शीट मेटल डिबरर मेसिनको प्रयोगले हामी आदर्श प्रशोधित भागहरू छिटो र कुशलतापूर्वक प्राप्त गर्न सक्छौं भनेर सुनिश्चित गर्दछ।
डेबर हटाउने धेरै परम्परागत विधिहरू छन्। पहिलो, सबैभन्दा आधारभूत भनेको कृत्रिम डिबरिङ हो, जहाँ दक्ष कामदारहरूले ब्रस हटाउन ब्रस वा कुना मिल प्रयोग गर्छन्। यद्यपि, यो विधि धेरै समय-खपत छ र परिणामहरूको स्थिरताको ग्यारेन्टी गर्दैन, र प्रशोधन प्रभाव पनि धेरै हदसम्म अपरेटरको सीप र अनुभवमा निर्भर गर्दछ। एक विकल्प ड्रम deburr मिसिन को उपयोग गर्न को लागी छ, जो मुख्य रूप देखि साना भागहरु को लागी उपयुक्त छ। प्रशोधन गर्नका लागि शीट मेटलका भागहरू (जस्तै सानो ज्वाला काट्ने भागहरू) ड्रममा एक निश्चित समयको लागि घर्षणको साथ मिक्स गरेपछि, बुरहरू हटाउन सकिन्छ र मूल धारदार किनारहरू निष्क्रिय हुनेछन्। तर बेफाइदा यो ठूलो भागहरु को लागी उपयुक्त छैन, र केहि workpieces गोल कुनाहरु प्राप्त गर्न सक्दैन भन्ने छ। यदि तपाईंलाई ठूलो मात्रा वा ठूला प्लेटहरूबाट burrs हटाउन आवश्यक छ भने, त्यसपछि पूर्ण रूपमा स्वचालित unburr हटाउने मेसिन खरिद गर्नु बुद्धिमानी छनौट हुनेछ। त्यहाँ विभिन्न विशिष्ट आवश्यकताहरूको लागि उपलब्ध छन्। जब तपाइँ तपाइँको कम्पनी को लागी सही उपकरण छनोट गर्नुहुन्छ, हामी तपाइँलाई निम्न दुई मापदण्डहरू विचार गर्न सिफारिस गर्दछौं:
1. deburr प्रशोधन गर्न आवश्यक पाना धातु भागहरु को संख्या
तपाईंले जति धेरै भागहरू प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, डिबरिङ मेसिन प्रयोग गर्ने मूल्य त्यति नै बढी हुन्छ। सामूहिक प्रशोधनमा, समय र लागत बचत गर्न विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। यी दुई कारकहरूले कम्पनीको नाफामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। अनुभव अनुसार, आधुनिक शीट मेटल डिबर मेसिन सञ्चालन गर्ने कामदार परम्परागत म्यानुअल प्रशोधन मेसिनको तुलनामा कम्तिमा चार गुणा कुशल हुन्छ। यदि म्यानुअल बुर हटाउनको लागि वर्षमा 2,000 घण्टा खर्च हुन्छ भने, यसले 500 घण्टा भन्दा कम मात्र लिन्छ, जुन पाना धातु प्रोसेसरहरूको लागि बुर हटाउने मेसिनहरूमा लगानी गर्नको लागि मानक हो। अप्रत्यक्ष श्रम लागत घटाउनुका साथै अन्य धेरै पक्षहरूले पनि लगानी गणनामा सकारात्मक प्रभाव पार्छ। पहिलो, बुर मेसिनले म्यानुअल उपकरणहरूको कारणले गर्दा चोटपटकको जोखिम हटाउँछ। दोस्रो, किनभने मेसिनले सबै पीसने धुलो केन्द्रमा जम्मा गर्छ, काम गर्ने वातावरण सफा हुन्छ। यदि तपाईंले कुल श्रम लागत र घर्षणको लागत जोड्नुभयो भने, उत्पादन क्षमताको सुधारको साथमा, तपाईं आधुनिक शीट मेटल बुर मेसिनको अपरेटिंग लागत कति कम छ भनेर थाहा पाउँदा छक्क पर्नुहुनेछ।
ती उद्यमहरू जसले ठूलो मात्रामा र शीट मेटल र स्टिल संरचनात्मक भागहरूको विविधता उत्पादन गर्दछ, निरन्तर उच्च परिशुद्धता र अनबरर (गठित सहित) भागहरू चाहिन्छ। यी कारकहरू डाउनस्ट्रीम निर्माण र ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्नका लागि महत्वपूर्ण छन्। यस्तो उच्च आवश्यकताहरु को लागी, सबै भन्दा राम्रो समाधान एक स्वचालित पाना धातु deburr मिसिन मा राख्नु हो। थप रूपमा, आधुनिक डिबरिङ मेसिनहरूले प्रशोधन एकाइलाई सक्षम वा निष्क्रिय गरेर, वा घर्षणलाई तुरुन्तै बन्द गरेर प्रशोधन कार्यहरूमा हुने परिवर्तनहरूलाई तुरुन्तै अनुकूलन गर्न सक्छन्। ठूलो मात्रामा वर्कपीसहरू ह्यान्डल गर्दा, छोटो समयमा धेरै भागहरू ह्यान्डल गर्ने मोड विभिन्न प्रकारका वर्कपीस किनारा आवश्यकताहरू पूरा गर्न पर्याप्त लचिलो हुनुपर्छ।
2. डिबर गर्न आवश्यक प्लेटको प्रकार
बिभिन्न मोटाईको अनुहारमा, बिभिन्न आकारको burrs, कस्तो प्रकारको प्रशोधन अर्डर प्राप्त गर्ने मुख्य समस्या हो। जब तपाईं उपयुक्त डिबरिङ मेसिन खोज्दै हुनुहुन्छ, तपाईंले प्रशोधित भागहरूको दायरा र किनारा मेसिनिङका लागि आवश्यकताहरू निर्दिष्ट गर्न आवश्यक छ। चयन गरिएको मोडेलले भागहरूको मुख्य दायरालाई कभर गर्नुपर्छ, र उत्कृष्ट प्रशोधन गुणस्तर प्रदान गर्न सक्छ, उच्च स्तरको प्रक्रिया विश्वसनीयता र कम भाग लागत फाइदाहरू ल्याउन सक्छ।
बिभिन्न मोटाईको अनुहारमा, बिभिन्न आकारको burrs, कस्तो प्रकारको प्रशोधन अर्डर प्राप्त गर्ने मुख्य समस्या हो। जब तपाईं उपयुक्त डिबरिङ मेसिन खोज्दै हुनुहुन्छ, तपाईंले प्रशोधित भागहरूको दायरा र किनारा मेसिनिङका लागि आवश्यकताहरू निर्दिष्ट गर्न आवश्यक छ। चयन गरिएको मोडेलले भागहरूको मुख्य दायरालाई कभर गर्नुपर्छ, र उत्कृष्ट प्रशोधन गुणस्तर प्रदान गर्न सक्छ, उच्च स्तरको प्रक्रिया विश्वसनीयता र कम भाग लागत फाइदाहरू ल्याउन सक्छ।
पोस्ट समय: मे-22-2023