पॉलिशिंग को कार्य दक्षता सुधार को समाधान

मेसिन सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने राउन्ड ट्यूब पालिश गर्ने उपकरणको रूपमा, यसको सरल संरचना डिजाइन, उचित डिजाइन र उत्कृष्ट कार्यसम्पादनको कारणले पालिश गर्ने मेसिनलाई प्रयोगकर्ताहरूले व्यापक रूपमा अपेक्षा गरेका छन्। तर प्रयोगको प्रक्रियामा, त्यहाँ सधैं केही कारकहरू हुनेछन् जसले पालिश गर्ने मेसिनको कार्य क्षमतालाई असर गर्छ। उत्पादनलाई असर गर्ने कारकहरू

दपालिस गर्ने मेसिनतल छलफल गरिनेछ, र सम्बन्धित विधि फेला पर्नेछ
बाहिर जानुहोस्। पालिश गर्ने
पालिश गर्ने मेसिनले फलामका पाइपहरू, स्टेनलेस स्टील पाइपहरू, आल्मुनियम पाइपहरू र अन्य सामग्रीहरू पालिश गर्न सक्छ। सामाग्री जति कडा हुन्छ, पालिस गरिसकेपछि उज्यालो त्यति नै बढी हुन्छ। यदि गोलो ट्यूबको लम्बाइ पालिश गर्ने मेसिनको शरीरको लम्बाइको दोब्बर भन्दा बढी छ भने, गाइड रोलर फ्रेम स्थापना गर्न आवश्यक छ। अन्यथा, मेसिनले आफैंले चलाउने केही पुलीहरूले मोटरको प्रतिरोध बढाउनेछ र मोटरलाई तताउनेछ। पालिसिङका लागि चयन गरिएको पालिसिङ ह्वील पनि विभिन्न पालिसिङ सामग्रीहरूमा आधारित हुनुपर्छ, अर्थात्, पालिस गर्ने सामग्रीलाई हानी नगरी पालिस गर्ने क्षमतालाई गति दिन। सामान्यतया प्रयोग हुने पालिश गर्ने पाङ्ग्राहरू धागोको पाङ्ग्रा, हेम्प ह्वील, नायलन हुन्
पाङ्ग्राहरू आदि। यो ध्यान दिन लायक छ कि पालिश गर्ने गहिराइले अशुद्धता वा स्क्र्याच गरिएको सतहहरू मात्र हटाउनु पर्छ। धेरै उथले हुने पालिसहरूको लम्बाइ हुँदैन। धेरै गहिरो पालिस गर्दा क्षति हुन सक्छ र पाङ्ग्रा लगाउने गति बढाउन सक्छ।